Технология устройства наливного пола в жилом помещении

Реалистичные дельфины в ванной, объемное изображение песчаного пляжа в гостиной, морское дно на кухне – до недавнего времени подобных эффектов не могло предложить ни одно напольное покрытие.

Но прогресс позволил реализовать самые необычные задумки дизайнеров при помощи наливных финишных полов.

Наливные самовыравнивающиеся полы: особенности и характеристики

Наливные полимерные полы представляют собой монолитное бесшовное покрытие. Создаются при помощи специальных одно- или двухкомпонентных составов. Иначе их называют самовыравнивающимися.

Базовая смесь жидкая и неплохо растекается по поверхности, а после полимеризации образует высокопрочную пленку, устойчивую к истиранию, воде, резким температурным перепадам, различных агрессивным химическим соединениям, маслам и т. п.

Многие путают два различных продукта: черновые наливные полы и чистовые декоративные. Первые представляют собой сухую смесь на гипсовой или цементно-гипсовой основе, цель применения которой – выравнивание основания слоем до 7 см. Для получения раствора состав затворяется водой до полужидкого состояния (точные пропорции имеются на этикетке) и наносится на выравниваемую поверхность, слегка разравнивается ракелем или правилом и прокатывается валиком для деаэрации.

После высыхания в течение 1-2 недель получается отличный базовый наливной пол под ламинат, линолеум, паркет или паркетную доску, виниловую или керамическую плитку и другие виды финишных покрытий. В этой же серии выпускаются так называемые ровнители – гипсовые смеси для пола, которые наносятся тонким слоем до 3 см для сглаживания перепадов или устранения мелких дефектов (трещин, сколов и т.п.).

Наиболее распространены первые два вида, они предназначены для формирования покрытий в жилых и производственных помещениях. Смеси для наливных полов наносятся на подготовленное основание в качестве финишного покрытия с декоративно-защитными функциями.

Устройство наливных полов несложное, но требует затрат на подготовительные мероприятия.

Состоят полы из 4 слоев:

1. Ровное сухое бетонное основание.
2. Грунтовка.
3. Декоративная часть.
4. Финишная полимерная пленка.

Типы и сферы применения

Производители выпускают 2 основных типа наливных полов – бытовые, применяемые для жилых зон и профессиональные, области применения которых – промышленное строительство.

В обеих сериях выпускаются прозрачные и колеруемые компаунды. Для создания 3D полов требуется рисунок и полиуретановый состав, прозрачность которого сродни лаковому покрытию паркета.

За счет особой кристаллической структуры лакового слоя свет преломляется, восприятие картинки слегка искажается, благодаря чему декоративный слой получается объемным, словно живым. Именно этим эффектом объясняется столь активный спрос на полиуретановый наливной пол для дома или квартиры.

Промышленные полиуретановые полы, равно как и эпоксидные, более стойкие к абразивному истиранию и интенсивным пешим нагрузкам, выдерживают вес легковых и грузовых машин, погрузчиков и другой техники. Применяются в производственных и складских помещениях, офисах, гостиницах, торговых комплексах и многих других зданиях коммерческого и общественного назначения.

Кроме того, выпускается целая серия средств для узкоспециализированного применения. Одно из таких — антистатические наливные полы (токопроводящие или токорассеивающие). Покрытия защищают людей и различную технику от статического электричества.

Секрет устройства таких полов в заземлении. Они предупреждают накапливание электрозаряда либо отводят (рассеивают) его. Таким образом обеспечивается безопасность дорогой электронной аппаратуры на сложных производственных объектах, телестудиях, лабораториях, предотвращается скопление взрывоопасной пыли в местах складирования опасных веществ. Востребованы эти виды напольных покрытий на химических, фармацевтических, медицинских, машиностроительных производствах, высокотехнологичных заводах и других.

Таким образом, антистатические полы обладают пониженным удельным сопротивлением. Достигается такой эффект за счет особой структуры:

1. Подготовленное бетонное основание.
2. Грунтовка глубокого проникновения полимерная (праймер).
3. Токоотводящая медная лента на самоклеящейся основе.
4. Промежуточный слой токопроводящий (полимерный состав, смешанный с графитовым наполнителем).
5. Финишное покрытие из полимерного компаунда. Чаще всего для этих целей используются средства на основе эпоксидной смолы.

Технология обустройства

Потенциальных покупателей самовыравнивающихся компаундов интересует вопрос – возможно ли сделать полимерные наливные полы своими руками. Да, но придется вложить в это дело немало сил, времени и средств.

Помимо полиуретанового или эпоксидного состава для декоративных полов потребуются:

1. Материалы для выравнивания основания: цемент, песок кварцевый, щебень, сухие строительные или шпатлевочные смеси, грунтовки, праймеры.
2. Ручной инструмент: нивелиры, правила, шпатели, ракели, валики и т.п.
3. Автоматический инструмент: шлифовальные машины с алмазными или корундовыми чашками-насадками, строительный пылесос, бетономешалка, перфоратор и другие. Все это лучше не покупать, а взять в аренду (за исключением мелких комплектующих – сверла, фрезы).
4. Средства для создания декоративного среднего слоя: баннерная ткань с рисунком, пейзажем или картиной, песок, монетки, ракушки, чипсы и другие наполнители.

Первый и самый важный этап – подготовка основания. Бетонная плита проверяется на прочность, целостность и влажность. Слабые участки, трещины и сколы необходимо расшить, удалить рыхлую часть и заполнить их эпоксидной шпатлевкой или цементно-песчаной смесью.

При больших перепадах или плохом качестве основания формируется новая стяжка на маяках или заливается черновой наливной пол самовыравнивающийся из сухих готовых смесей.

После отверждения многие специалисты рекомендуют пройтись по поверхности шлифмашинкой, зернистость фрезы которой не превышает 600 ед. Аппарат снимает верхний слабый слой, удаляет излишки. Весь мусор и пыль собираются мощным строительным пылесосом. Бытовой агрегат для этих целей непригоден.

Второй этап – грунтование специальными составами. Почти все производители предлагают к полимерному компаунду грунтовки на той же основе (полиуретановые, эпоксидные). Они позволяют уменьшить расход основного полимера и улучшают адгезию.

Третий этап – формирование декоративного слоя. С выбором наполнителей нужно определиться заранее, так как от этого зависит расход материала.

Когда по основанию рассыпаются монетки, чипсы, песок, формируется высоконаполненное самовыравнивающееся покрытие, толщина которого может доходить до 8-10 мм. В этом случае расход может быть больше или меньше запланированного в зависимости от требуемого эффекта.

Последний этап – заливка полимерного компаунда. Смесь выливается на пол и распределяется ракелем или правилом. Желательно до полимеризации слоя прокатать его игольчатым валиком для деаэрации. Для полного отверждения нужно выждать не менее 3-5 суток.

Наливной полимерный пол, устроенный с учетом всех правил и требований, прослужит до 50 лет.

Существуют различные вилы подложки под ламинат, важно её правильно использовать.

При выполнении каких условий допускается укладка линолеума на линолеум.

Читайте статью https://sdelatpol.com/iskusstvennye-pokrytiya/linoleum/kak-vyrovnyat-pol-pod-linoleum.html про выравнивание пола под линолеум.