Как сделать полиуретановые полы самостоятельно

Полимерные наливные полы с защитно-декоративным эффектом универсальны.

Они используются, когда необходимо получить ровное, водостойкое покрытие, устойчивое к высокому уровню нагрузок, в том числе к абразивному истиранию.

Оптимальный выбор – полиуретановые полы.

Наливной полиуретановый пол: понятие и разновидности

Полиуретановые смеси производятся на основе синтетических эластомеров, которые при застывании образуют прочную ровную пленку наподобие лака. Компоненты наливного пола включают также специальные присадки, аддитивы, пигменты.

В отличие от аналогов, этот вид композиций выбирается для помещений с жесткими абразивными нагрузками, а также постоянной вибрацией, повышенной подвижностью пола (в том числе усадочные процессы).

Области применения:

• производственные цеха;
• торговые, торгово-офисные и складские комплексы;
• парковки и гаражи;
• автосервисы, мойки;
• промышленные пищевые предприятия (включая холодильные камеры и установки) и т. д.

Таким образом, можно выделить основные преимущества полиуретановых покрытий: высокая износостойкость, гигиеничность, инертность к агрессивным химическим соединениям и эластичность. Последний критерий позволяет материалу равномерно распределять нагрузки, избегать трещин и разрывов в сложных для любого пола условиях.

К недостаткам стоит отнести высокую цену на устройство наливных полов, включая стоимость полимера и комплектующих, высокие требования к бетонному основанию и потускнение со временем. К тому же, покрытие холодное на ощупь, в жилых комнатах это создаст определенные проблемы.

Безболезненный для бетона и быстрый демонтаж наливных полов невозможен, так как покрытие буквально сплавляется с базой. После удаления декоративного полимера требуется повторное выравнивание.

Выпускаются 2 вида полиуретановых наливных покрытий:

1. Однокомпонентные композиции. Отличаются тем, что отверждение происходит посредством влаги, поступающей из воздуха, реже – из основания. Поэтому скорость полимеризации напрямую зависит от влажности и температуры воздуха.
2. Двухкомпонентные наливные полы полимеризуются в результате реакции между базовым составом и отвердителем, который всегда поставляется в комплекте. Скорость застывания зависит от температуры материала, основания и воздуха. Предельные рекомендуемые значения – от +5 до +25 °С.

Двухкомпонентный наливной пол рекомендуется для помещений с повышенными истирающими нагрузками – подземные паркинги, гаражи, стоянки и т.п. Однокомпонентные составы лучше использовать в помещениях со стационарным оборудованием или высокой проходимостью.

Декоративно-защитные полиуретановые покрытия укладывается 2 способами.

В однослойные полимерные полы толщиной 2 мм. Средний расход при этом составляет около 3 кг на каждый квадратный метр площади.

Для создания наливных 3D покрытий выпускаются прозрачные смеси либо применяется лак для пола на полиуретановой основе. Для однотонных оснований используются пигментированные составы. Базовый цвет, как правило, серый, но можно проводить ручную или машинную колеровку во все оттенки по карте RAL.

Многослойные или высоконаполненные покрытия наносятся в несколько этапов, так как толстый слой полимера сечением более 3 мм застывает долго и с трудом. Наполнители укладываются на основание до заливки компаунда.

Монтаж своими руками

Заливка полиуретанового покрытия производится на ровное, сухое и прочное бетонное основание. Его подготовка до состояния «идеальное» – важнейший этап в процессе монтажа.

Для начала бетон исследуется. Если пол неровный, с множественными дефектами и перепадами, то выбирается оптимальный способ выравнивания:

1. Шлифование или дробеструйная очистка при помощи соответствующего оборудования. Лучше взять профессиональные машины, включая строительный пылесос, в аренду, тогда работа будет закончена за 1 день.
2. Выравнивание стяжкой или сухими строительными смесями (промышленные наливные черновые полы или ровнители). Срок сушки основания растягивается от 1 недели до 28 суток в зависимости от толщины слоя. До начала монтажа следует ознакомиться с инструкцией.
3. Нанесение полужидкого шпатлевочного состава при помощи шпателя. Он заполняет мелкие трещинки или выбоины и быстро застывает. Достаточно 1-3 суток на сушку.

Готовое основание должно быть не только ровным и сухим, но еще и чистым. Поверхность обеспыливается промышленным пылесосом, пятна жира, копоти удаляются растворителем.

В отдельных случаях недостаточно прочную бетонную плиту можно укрепить специальными составами. Один из способов – грунтование основания Импрегнантом (Белинка), Протексилом (КрасКо) или любыми другими пропиточными силерами, основное назначение которых – упрочнение.

Для улучшения адгезии, уменьшения расхода материала и запирания пор бетона используется однокомпонентный полиуретановый грунт.

Рекомендуется нанесение подстилающего слоя валиком или широкой кистью. Через 12 часов можно продолжать работу.

Подготовка полимерной смеси не представляет трудностей даже для неопытных монтажников. При помощи дрели с насадкой-миксером компоненты перемешиваются в емкости в течение 5 минут для получения однородного состава без пузырьков воздуха.

Технология нанесения полиуретанового пола проста. Композиция просто разливается по подготовленному основанию и распределяется раклей или шпателем как можно более равномерно. Поскольку состав жидкий, он сам «разойдется» и поверхность получится гладкой.

Нанесение полиуретанового слоя завершается деаэрацией. Для этого пол прокатывается игольчатым валиком в течение 15-25 минут и оставляется на полимеризацию.

Срок сушки – до 24 часов.

Полиуретановый декоративный пол с высокими и комфортными эксплуатационными характеристиками готов.